一、 产品技术规范及质量标准： 

  不锈钢装配式水箱按92S177《装配式给水箱》、93S178《冲压钢板给水箱》、JB/4735-1997《钢制焊接常压容器》的技术参数、技术条件和技术标准进行设计、制作及验收。质量标准及验收标准按ISO9001质量体系标准实施质量控制，产品必须符合GB9684-88《不锈钢食品容器卫生规范（2001）》、GB5749生活饮用水标准及GB17219-1988《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》执行，其他相关标准按国家标准执行。

二、 不锈钢装配式水箱及构成特点：

  不锈钢装配式水箱的箱壁、箱底、箱顶均采用定型模具压制成型的型板制作，型板材料选用食品级优质不锈钢，型板有1000X1000、1000X500、500X500三种不同规格，水箱设计内加强结构型式，水箱箱体为型板装配氩弧焊接而成，型板拼装交叉部位设计双向加强联杆。箱体侧板与底板间设置垂直加固柱，水箱侧板四角上每层相邻型板间设置水平加强板，加强材料同箱体材料。水箱底部设置碳钢槽钢支架。水箱附件有检查孔，内外扶梯，工艺管口。材料均为不锈钢，水箱工艺管口方位按用户提供的图样设计。水箱按需要可提供保温，保温层材料为发泡聚苯乙烯、聚氨脂型板，保温层厚度为40mm。外包覆材料按用户要求可提供不锈钢板、彩钢板、铝板，保温板与包覆板均为箱体板形状相同的压型板，外观整洁美观。

三、 不锈钢装配式水箱主要性能特点：

  1、 永不生锈：选用食品级SUS不锈钢板，彻底反射太阳光线，不吸收阳光热量，不滋生藻类，任何时侯都保证水质清洁。

  2、 重量轻，价格低：采用独特的板型，高难度的冲压成型工艺。以最小材料消耗达到高强度的使用要求，重量仅为普通钢板水箱的三分之一，虽选用了不锈钢板，但价格接近普通碳钢板水箱。

  3、 外型美观：流畅的线条，独特的造型，完美的设计，令人赏心悦目。

  4、 永不渗漏：独特的结构设计，采用氩弧焊全焊接，现场组装，具有超卓越的强度，与螺栓结构不同，省去密封条，不会出现漏水或密封不严现象。

  5、 可任意组合：保温施工容易，容积可满足不同用户要求，安装现场无特殊要求，可提供保温服务。

四、 不锈钢装配式水箱施工工艺：

  1、 根据用户要求及用户现场管路情况设计技术图样，编制材料明细表及外购件明细表。

  2、 材料选用：

    2．1、根据GB9684-86《不锈钢食品容器卫生标准》及GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价规范（2001）》进行选材。

    2．2、不锈钢装配式水箱材料选用日本进口的不锈钢材料SUS304、SUS316、SUS316L等。

  3、 预制

    3．1、材料表面贴塑料保护膜；

    3．2、材料剪切

      3．2．1、按水箱设计图样需求划线，尺寸为1060X1060、1060X560、560X560。

      3．2．2、采用剪切机剪切下料，先校准靠山尺寸，首块板剪下并检验合格后，方可成批下料，剪切边缘打磨光滑。

      3．2．3、冲角，校正模具，型板冲去四角达到设计要求。

    3．3、压型

      根据不同的型板尺寸选用相应模具，先用边料试模，校正后，放置下料工件逐张压制成型。

    3．4、折边，按水箱角部拼装要求数量，在专用工装上折成二边或一边45度角。

    3．5、入库

       型板检验合格后，包装入库。

    3．6、零配件预备

      3．6．1、按水箱尺配割焊接槽钢支架，除锈后涂2道红丹漆，1道银粉漆。

      3．6．2、装配焊接接管法及人孔，检验合格后备用。

  4、 安装

    4．1、箱体现场组装及点焊

      按设计图样装配点焊水箱支架，校平后，拼焊箱底板，接着从底层开始接焊箱侧板及加强筋，最后拼焊箱顶及加强筋。

    4．2、箱体施焊

      箱体型板及加强筋组装后，检验合格，氩弧焊施焊。

    4．3、箱体附件装配焊接

      按图样尺寸及方位，划人孔、工艺管口及扶梯方位，经确认后开孔、焊工艺接管及扶梯，氩弧焊焊接。焊后应抛亮。

  5、 检验

    5．1、表面检验

      表面无锈蚀、无污染、无飞溅、表面擦伤，撞痕及缺口应以<0.3mm为合格。

    5．2、焊接检验

      5．2．1、焊接接头的表面及热影响区不得有裂纹、气孔夹渣和弧坑等缺陷。

      5．2．2、焊接接头的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊接接头两侧咬边的总长度不得超过焊接接头长度的10%。

      5．2．3、对接接头应焊透，错边量不应大于板厚的1/10且不大于1.5mm。

      5．2．4、对接接头不得有低于母材的缺陷。

      5．2．5、角接接头焊脚不得小于母材较薄板的厚度。

      5．2．6水箱内壁横、直、角、焊缝氩弧焊接头应焊透，做到焊缝平整，不得有焊瘤。

      5．2．7、水箱型钢支座上平面焊缝隙磨平至母材面。

  6、 注意事项

    6．1、各种腐蚀的发生原因及对策

腐蚀现状	腐蚀原因	对策
缝隙腐蚀及点蚀	—过渡焊接或不足，发生缝隙或空洞 —焊接时混入氯化层发生裂缝 —焊接氧化产生氧化层 —焊接时发生裂缝	—调节焊接热量防止热量不够 —焊接施工时避免重复焊接、清除异物、干净焊缝区域 —对氧化部分酸洗去除氧化层
电偶腐蚀	—液压加工时破坏金属的保护膜	—切断时安装损伤保护设备  —要选择和模型的一样材料 —加工时要使用流体成型的方法
氯离子腐蚀	—放入消毒药蒸发而依附在水槽侧部、顶部的氯离子，在自来水中尤其历害。	—用耐蚀性良好的材料做水槽的顶部。 —安装通气设备，强化通风
微生物腐蚀	—使用地下水的沉淀物 —沉淀 物中有铁的成分 —微生物腐蚀	—使用时对地下水的检查 —对沉淀定期清理（每月一回）
对结露水箱 外部腐蚀	—露水在侧面和下部发生腐蚀 —水箱内部的温度差局部结露腐败蚀	—保温隔热施工 —入水口处定期容易发生结露，注意选定位置
保温材料	—机械室内潮湿空气不流动的环境下变色或白化	—清除作业室内的湿气和污染源 —选择保温抗污染的材料

      6．2．1、防止氯离子污染的措施

      6．2．2、饮用水箱的水虽然不流动（不流动的水腐蚀性可能提高）因水质透明没有细菌所以对水箱不会发生腐蚀。

      6．2．3、但是，在水箱的顶部水汽和氯气，长此以往慢慢浓缩可能性对不锈钢腐蚀。

      6．2．4、在组合式不锈钢水箱中，在氯气经常侵蚀的位置，用其它的不锈钢。长期浸泡在水里的部分用SUS304即可，对用在间断与水源接触或氯气接触的顶部材料上侧部材料要比浸泡在水里的材料要有更好的耐蚀性的不锈钢（例SUS316L、SUS304等）

      6．2．5、不用耐腐蚀性好的不锈钢能有效防止氯蒸汽等腐蚀的另一种方法是清洗化水箱顶部、上侧部，一般一年二次。

  7、防止现场作业腐蚀的考虑事项

    7．1、加工现场的环境管理

      —去除现场的油、铁粉、灰尘等异物注意清洁卫生；

      —切板不要出现特殊性毛边划伤、冲压时注意表面损伤；

      —防止一般钢和不锈钢接触，加工设备上的铁粉是不锈钢腐蚀的起点；

    7．2、焊接标准化

      —要选择沓接方法（TIG、MICT等）或选作专用不锈钢焊机（和具有本

      体材料等到同等或略高的耐蚀性的焊丝）；

      —按照焊接条件的基准基数

      （焊接气的流量、电压、电流合格的特不锈钢焊位的焊工）

      —通过技术指导提高技术水准

      —特定的环境：无水、无风、无尘等。

    7．3、焊接后修复处理

      —焊接时对于小孔、微型裂痕、焊渣一定要及时除根；

      —使用金属刷清除或抛光至180目。

      —不锈钢表面的铁粉或者是油漆要清除；

      —在生锈的部分用500C 20%的硝酸容液清洗或用金属刷清除铁锈；

      （一般钢刷有黄色有涂层所以呈金色而不锈钢刷成白色）

      —最后对水箱、换热器酸洗、钝化。

  8、日常维护保养方法

    不锈钢是不容易生锈的钢材，但不是绝对不锈，一旦加工不注意，周围环境铁粉尘过多都会产生铁锈依敷表面加快腐蚀，如果认为不锈钢不必保养维护则大错特错，就会加快不锈钢水箱的寿命，一般每年必须清洗一次，以清理腐蚀体，清除锈斑、钝化表面延长寿命。

    8．1、装配式不锈钢水箱清洗保养的最佳时间

      在气温上升潮气增大的4～5月份和降雨量多大量用水沉淀物增加的9～10月份各清洗一次最宜；

    8．2、清洗程序

      8．3．1、首次清洗作业（基础事态作业）

      ——用药水、百洁布对装配式不锈钢水箱上本体及设备（人孔、扶梯、透气管、进出水管等）的锈斑进行处理；

      ——清除沉淀物：清除箱顶、底部的腐蚀点及沉淀 物和废水；

      ——清除附着物：对第一次没有完全清理悼的附着物、铁锈等作一次全面的清理；

      8．3．2、其次清理作业

      ——用高压水龙头再次全面清理；

      ——残留水处理：清理后把残留的水处理掉，干净水箱内部；

      8．3．3、有专业检验工程师检验并确认，通过后方可签字。